真空泵机组因为装配间隙不当出现问题怎么解决？

说到装配间除零部件间的配合公差是非常重要的参数，且就这一方面来讲的话，也就会非常直接的影响到真空泵机组的性能。就之前的时候也就是会已经分析过零件的精度和配合不好将会出现的毛底。

    举个例子，若是有一台2X-15型真空泵机组使用者反应真空度总是抽不高预抽发现它运转正常，不漏气，不漏油，噪声上也就会显得不明显，温升也就会显得不厉害，只是真空度仅20格(约8*10-2托)。经验证明，当此真空泵机组油太脏，油当中也就会存在水分，用错了油，腔体当中的零部件出现磨损，零件间配合间隙过大等均会使得真空泵产生上述情况。

    着手进行修理的时候，也就能先作换油处理因为这种方法是方便也凑效的方法。往往一些泵的真空度不高换了油就解决了。如换油不往反正下一步局部拆修或全拆修也是要换油清洗的。

    且就此2X一15型泵经换油之后的真空度仍然会在20格，故决定把它拆开检态当清擦干净之后，去进行测量一下其零部件的腔体尺寸，发现端面间隙4-5丝，偏丸但考虑这种间隙只要调整好油路常常是可以的，也正是因为如此，在吹通油路孔后，即装好澎由，不过仍然是要注意保持在20格。

    当第二次拆开的时候，我们也就是要注意去检查一下真空泵机组的不垂直度(应不大于半丝，即Q 005 mm)，发现欠佳于是送平面磨床将腔伽面磨去2-3丝，使转予旋片、腔体端盖间配合问隙均小于2-3丝，不垂直度合格，这样，再装配后试抽，毛病就解决了，真空度达70格((1.5*10-2托左右)，已满足生产使用。